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廣東優勝UG模具設計與CNC數控編程培訓學校 > 學習園地 > > 【原創分享】潛水口做延時頂出去“膠屎”經驗技巧

【原創分享】潛水口做延時頂出去“膠屎”經驗技巧

有個朋友拿出一個產品讓我看,是一款精致的“隨身聽”外殼,是一模出一底一蓋的;從外表看,模具確實做的不錯,棱角清晰,線條明快,造型很別致;就是表面有一些小小的點,用廣東話說,是“膠屎”引起的。

所謂“膠屎”,其實是一些殘留的塑料碎,這些塑料碎屑是怎么產生的?怎么解決這個這個問題?以上確實困惑了很多人,通過長期的觀察和考慮,我分析“膠屎”產生的原因是這樣的。

這個制品在注塑時采取的澆口是從頂桿走的“潛伏式澆口”,頂桿1的上部有一個塑料圓柱與產品相連。如下圖: 

1.png.thumb.jpg

 這種澆口的出模機理是靠動模上的直孔和作為進料口的斜孔相交處產生的“切斷刀口”將這個“潛伏式澆口”切斷;但是再進一步仔細地分析發現,左邊這根頂桿1頂動它上部的塑料是向上走的,右邊這根頂桿2頂動的塑料是斜方向走的;由于塑料的柔軟性,在“刀口”開始切塑料時,未被切斷的部分受到向上和斜方向的兩個力的拉扯。

所以,被拉斷的部分會產生少量的毛刺,這些毛刺是連在頂桿1上部的塑料圓柱上的,當這個塑料圓柱繼續被頂桿1向前推進時,這些毛刺就被刀口刮下來,成為碎屑,如下圖: 

2.jpg

 由于頂桿1的位置已經上升了,封住了進澆口;這些碎屑會殘留在進料口的空腔里,在下一次注塑的時候就會被沖進型腔,就形成了“膠屎”的現象。

分析出了原因,自然就會有這樣的想法;假如有可能,讓左邊的頂桿1先走一小段距離,等到澆口被切斷后,右邊的頂桿2再將澆口頂出來,這絕對是個很好的方法!但這樣做是不是會將模具結構變得異常復雜呢?請各位放心,不會的,解決起來是非常簡單的!

我只是簡單地將模具改成下圖那樣:

3.jpg

當注塑機的頂出桿頂動模具的推板時,頂桿1與產品一起向前推進,同時將“潛伏式澆口”切斷,形成一個光滑的切斷面;前進一小段距離后,推板上的差動間隙走完,再推動差動頂桿,將“潛伏式澆口”推出來。

沒有任何懸念,“膠屎”不見了,問題解決了!我認為這個方法很值得推廣,說不定還能“流芳百世”呢!

(優勝陳老師分享)

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